소화배관제작 공정도
(주)카이랩스는 고객의 요구를 만족시켜주는 배관제작을 하고있습니다.
당사는 국내외 수많은 공사현장(LG디스플레이, 삼성전자공장)에 소화배관과 outlet fitting을 공급해오고 있습니다.
우리의 고객들이 화재로부터 안전한 환경에서 세계 최고의 제품을 생산할 수 있도록 노력하고 있습니다.
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입고된 자재는 파이프 상태와 수량을 체크한 후 변형을
최대한 줄이기 위해 덮개를 사용하여 안전하게 보관한다.
1. 자재입고 및 보관입고된 자재는 파이프 상태와 수량을 체크한 후 변형을
최대한 줄이기 위해 덮개를 사용하여 안전하게 보관한다.
가공도면을 프로그램화하여 자동으로 도면과
정확히 일치하게 마킹한다.
가공도면과 마킹이 제대로 이루어 졌는지 1차 품질검사 실시
2. 프로그램에 의한 도면 자동 마킹 작업가공도면을 프로그램화하여 자동으로 도면과
정확히 일치하게 마킹한다.
가공도면과 마킹이 제대로 이루어 졌는지 1차 품질검사 실시
프로그램된 자동 레이저 절단기가 절단부로 표시된 부분을 정확히 절단후 작업시 묻은 이물질을 제거한다.
3. 레이저 자동 절단작업프로그램된 자동 레이저 절단기가 절단부로 표시된 부분을 정확히 절단후 작업시 묻은 이물질을 제거한다.
마킹된 천공부 중심이 관의 중심과
일치되도록 관을 천공한다.
4. 레이저 자동 Hole 천공공정마킹된 천공부 중심이 관의 중심과
일치되도록 관을 천공한다.
절단된 파이프 규격에 맞게 축관한다.
5. 축관공정절단된 파이프 규격에 맞게 축관한다.
용접시 제품이 움직이지 않도록 여러 곳에 가용접을 실시
가공도면과 제품 및 방향, 길이가 일치하는지
2차 품질검사 실시
6. 로봇 자동가용접 공정용접시 제품이 움직이지 않도록 여러 곳에 가용접을 실시
가공도면과 제품 및 방향, 길이가 일치하는지
2차 품질검사 실시
용접시 용접의 범위는 제품의 플랜지 둘레로
누수가 되지 않도록 용접하며 용접의 양은
제품의 사용 압력에 맞게 용접한다.
7. 로봇 자동용접용접시 용접의 범위는 제품의 플랜지 둘레로
누수가 되지 않도록 용접하며 용접의 양은
제품의 사용 압력에 맞게 용접한다.
용접부위는 브러쉬 등을 사용하여 깨끗하게 정리하고
은분(광명단)을 칠하여 녹의 발생을 방지하며,
파이프 내부는 Air를 사용하여 이물질을 제거한다.
작업자에 의한 용접부 검사 및 3차 품질검사 실시
8. 사상 및 도장용접부위는 브러쉬 등을 사용하여 깨끗하게 정리하고
은분(광명단)을 칠하여 녹의 발생을 방지하며,
파이프 내부는 Air를 사용하여 이물질을 제거한다.
작업자에 의한 용접부 검사 및 3차 품질검사 실시
작업이 완료된 제품은 반드시 포장전에 4차 품질검사를
실시하여 불량율을 최소화하고 현장의 요구대로
분류, 포장하여 납기일을 맞추어 출하한다.
9. 검사 및 포장작업이 완료된 제품은 반드시 포장전에 4차 품질검사를
실시하여 불량율을 최소화하고 현장의 요구대로
분류, 포장하여 납기일을 맞추어 출하한다.
검수 및 포장 완료된 제품을 수송 및 하차를
고려하여 적재 출고한다.
10. 제품출고검수 및 포장 완료된 제품을 수송 및 하차를
고려하여 적재 출고한다.
입고된 자재는 파이프 상태와 수량을 체크한 후 변형을
최대한 줄이기 위해 덮개를 사용하여 안전하게 보관한다.
1. 자재입고 및 보관입고된 자재는 파이프 상태와 수량을 체크한 후 변형을
최대한 줄이기 위해 덮개를 사용하여 안전하게 보관한다.
가공도면을 프로그램화하여 자동으로 도면과
정확히 일치하게 마킹한다.
가공도면과 마킹이 제대로 이루어 졌는지 1차 품질검사 실시
2. 프로그램에 의한 도면 자동 마킹 작업가공도면을 프로그램화하여 자동으로 도면과
정확히 일치하게 마킹한다.
가공도면과 마킹이 제대로 이루어 졌는지 1차 품질검사 실시
프로그램된 자동 레이저 절단기가 절단부로 표시된 부분을 정확히 절단후 작업시 묻은 이물질을 제거한다.
3. 레이저 자동 절단작업프로그램된 자동 레이저 절단기가 절단부로 표시된 부분을 정확히 절단후 작업시 묻은 이물질을 제거한다.
마킹된 천공부 중심이 관의 중심과
일치되도록 관을 천공한다.
4. 레이저 자동 Hole 천공공정마킹된 천공부 중심이 관의 중심과
일치되도록 관을 천공한다.
절단된 파이프 규격에 맞게 축관한다.
5. 축관공정절단된 파이프 규격에 맞게 축관한다.
용접시 제품이 움직이지 않도록 여러 곳에 가용접을 실시
가공도면과 제품 및 방향, 길이가 일치하는지
2차 품질검사 실시
6. 로봇 자동가용접 공정용접시 제품이 움직이지 않도록 여러 곳에 가용접을 실시
가공도면과 제품 및 방향, 길이가 일치하는지
2차 품질검사 실시
용접시 용접의 범위는 제품의 플랜지 둘레로
누수가 되지 않도록 용접하며 용접의 양은
제품의 사용 압력에 맞게 용접한다.
7. 로봇 자동용접용접시 용접의 범위는 제품의 플랜지 둘레로
누수가 되지 않도록 용접하며 용접의 양은
제품의 사용 압력에 맞게 용접한다.
용접부위는 브러쉬 등을 사용하여 깨끗하게 정리하고
은분(광명단)을 칠하여 녹의 발생을 방지하며,
파이프 내부는 Air를 사용하여 이물질을 제거한다.
작업자에 의한 용접부 검사 및 3차 품질검사 실시
8. 사상 및 도장용접부위는 브러쉬 등을 사용하여 깨끗하게 정리하고
은분(광명단)을 칠하여 녹의 발생을 방지하며,
파이프 내부는 Air를 사용하여 이물질을 제거한다.
작업자에 의한 용접부 검사 및 3차 품질검사 실시
작업이 완료된 제품은 반드시 포장전에 4차 품질검사를
실시하여 불량율을 최소화하고 현장의 요구대로
분류, 포장하여 납기일을 맞추어 출하한다.
9. 검사 및 포장작업이 완료된 제품은 반드시 포장전에 4차 품질검사를
실시하여 불량율을 최소화하고 현장의 요구대로
분류, 포장하여 납기일을 맞추어 출하한다.
검수 및 포장 완료된 제품을 수송 및 하차를
고려하여 적재 출고한다.
10. 제품출고검수 및 포장 완료된 제품을 수송 및 하차를
고려하여 적재 출고한다.
㈜카이랩스
본사/1공장 : 경남 산청군 금서면 친환경로 2431-23
2공장 : 경남 산청군 금서면 친환경로 2451번길 33
Tel : 055-973-3119 / Fax : 070-7966-3119
kailabs@naver.com
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